镶合金刀片是一种常用的切削工具，其切削面上涂有一层镶在刀片上的硬质合金。这种合金由钨、钴等金属与一定量的碳化物、氮化物等粉末材料构成，具有很高的硬度和耐磨性。因此，合金刀片在很多行业中都有广泛的应用，比如机械加工、汽车制造、航空航天等。

硬度非常高。这是由合金材料的物理性质决定的。硬度高意味着切削时刀片不易被磨损，可以提高刀具使用寿命，并且可以大幅降低成本。在切割硬材料或高温材料时，硬度的加成作用尤为明显。

耐磨性非常好。除了硬度之外，它的抗磨损能力也是很强的。这是由于其导热性高，能将切削时产生的热量快速散发，从而避免刀片过度热损失。此外，表面的涂层也具有优异的抗腐蚀性，可保证其使用寿命。

耐摩擦性也很好。这是因为其涂层具有很低的摩擦系数。在切削金属时，刀片与金属之间的摩擦会产生热量，增加磨损。而涂层减少了摩擦，可以显著延长刀具寿命。

稳定性和精度也比较高。这是由于其结构坚固、不易变形，并且能够保持稳定的切削力。在需要高精度切削的场合，镶合金刀片可以保证切削质量和精度。

镶合金刀片也有其局限性。其生产难度比较高，制作成本也较高。此外，由于其硬度高等特点，需要相应的加工设备和工艺，才能发挥出其性能优势。